Z4 - шоковая паковочная масса

паковка

Автор темы
averonsz
Администратор
Сообщения: 40
Зарегистрирован: 07 янв 2017, 22:35

Z4 - шоковая паковочная масса

Сообщение averonsz » 26 янв 2017, 14:13

Z4
Паковочная масса для технологии быстрого литья коронок и мостов.

Фасовка: картонная коробка, 30 пакетов х 500гр. + 4 литра растворителя.

ПРАЙС
Z4.jpg

Преимущества:

Z4 - не содержащая углерод паковочная масса на фосфатном связующем, предназначенная для изготовления коронок и мостовидных протезов.

Z4 может использоваться со всеми типами сплавов, а также для прессованной керамики.

Z4 имеет следующие отличительные характеристики:
После смешивания паковочная масса очень хорошо растекается. При такой рабочей консистенции заполнение муфеля можно проводить с незначительной вибрацией или вообще без нее.
Свойства Z4, благодаря которым он может использоваться в технике быстрого литья, позволяют ставить муфель в печь с конечной температурой 850°С (1650° F) через 30 мин. после заполнения паковочной массой или же в любое удобное время позже.
Это позволяет оптимально спланировать рабочее время в лаборатории и повысить производительность труда без дополнительной стрессовой нагрузки.
Муфель из Z4 очень легко распаковывается после литья.
Отлитые с использованием Z4 каркасы имеют гладкую поверхность.

Z4 это мелкодисперсная фосфатная формовочная масса, соответствующая требованиям современных лабораторий. Для этой формовочной массы требуется всего 30 минут выдержки, перед тем как вы поместите опоку непосредственно в горячую печь. Великолепная текучесть Z4 и длительное рабочее время позволяют увеличить количество опок, заливаемых за один раз.
Совмещая в себе прочность, однородность и надежность, Z4 совместима со всеми современными системами пресскерамики. Прочность сохраняется в течение циклов прессовки, в тоже время формовочная масса обеспечивает легкую распаковку и минимальную финишную обработки. Используя Z4 нет необходимости в использовании отдельной формовочной массы для различных типов керамики.
Благодаря гибкой системе смешивания с жидкостью, Z4 может использоваться для литья любых сплавов. Характеристики этой формовочной массы позволяют использовать её как с металлическими кольцами, так и без них, в технике быстрого литья и традиционного предварительного нагрева. Увеличенная текучесть позволяет произвести точную формовку и как результат точное и аккуратное литье.

Пропорция смешивания: 22-24 мл жидкости на 100г порошка. (указанные концентрации жидкости, могут несколько варьироваться в зависимости от сплава, используемого для литья. Общее правило: более высокая концентрация жидкости ведет к более высокому расширению.)
- Недрагоценные сплавы: 100% жидкость
- Сплавы на палладиевой основе: 70% жидкости + 30% воды
- Полудрагоценные сплавы: 60% жидкости + 40% воды
- Драгоценные сплавы: 50% жидкости + 50% воды
Время смешивания: Вручную до увлажнения порошка 10с, затем в вакууме 40 сек.
Рабочее время: 4 – 6 минут
Время застывания: 30 минут
Обжиг:
Скоростной обжиг: опоку можно ставить в горячую печь, нагретую до температуры, рекомендуемой производителем сплава (макс. температура 850oС) не ранее 30-ти минутной выдержки (выдержка может быть увеличена до нескольких дней). Время обжига в печи зависит от объема и величины опок и должно быть между 30 мин. (3Х) и 50 мин. (9Х).
Нормальный режим обжига: От комнатной до конечной температуры, скорость нагрева 7-9oС/мин. выдержка при конечной температуре 50-60 минут.
Прессованная керамика:
Послойное нанесение (коронки): концентрация жидкости 100% = 24мл на 100г
Удалите бумагу из опоки приблизительно через 15 минут
Поставьте опоку в печь нагретую до температуры 850oС после 30 минут выдержки
Произведите обжиг в течении 90 минут

Нанесение красок (вкладки/накладки/виниры):
концентрация жидкости 80% = 19мл жидкости + 5мл воды на 100г порошка
Удалите бумагу из опоки приблизительно через 15 минут
Поставьте опоку в печь нагретую до температуры 850oС после 30 минут выдержки
Произведите обжиг в течении 90 минут

Вернуться в «Паковочные массы»

Кто сейчас на конференции

Сейчас этот форум просматривают: нет зарегистрированных пользователей и 0 гостей